VENTAJAS, INCONVENIENTES Y APLICACIONES DE CADA TIPO DE MANTENIMIENTO

     MANTENIMIENTO CORRECTIVO



◦ Ventajas

                    

    ▪ No se requiere una gran infraestructura técnica ni elevada capacidad de análisis.

    ▪ Máximo aprovechamiento de la vida útil de los equipos.

◦ Inconvenientes

    ▪ Las averías se presentan de forma imprevista lo que origina trastornos a la producción.

                           

    ▪ Riesgo de fallos de elementos difíciles de adquirir, lo que implica la necesidad de un “stock” de repuestos importante.

    ▪ Baja calidad del mantenimiento como consecuencia del poco tiempo disponible para reparar.

◦ Aplicaciones

    ▪ Cuando el coste total de las paradas ocasionadas sea menor que el coste total de las acciones  preventivas.

    ▪ Esto sólo se da en sistemas secundarios cuya avería no afectan de forma importante a la producción.

    ▪ Estadísticamente resulta ser el aplicado en mayor proporción en la mayoría de las industrias.

    MANTENIMIENTO PREVENTIVO

◦ Ventajas

    ▪ Importante reducción de paradas imprevistas en equipos.


    ▪ Solo es adecuado cuando, por la naturaleza del equipo, existe una cierta relación entre probabilidad de fallos y duración de vida.


◦ Inconvenientes

    ▪ No se aprovecha la vida útil completa del equipo.

    ▪ Aumenta el gasto y disminuye la disponibilidad si no se elige convenientemente la frecuencia de las acciones preventivas.



◦ Aplicaciones

    ▪ Equipos de naturaleza mecánica o electromecánica sometidos a desgaste seguro. 



    ▪ Equipos cuya relación fallo-duración de vida es bien conocida.

    MANTENIMIENTO PREDICTIVO

◦ Ventajas

    ▪ Determinación óptima del tiempo para realizar el mantenimiento preventivo.

    ▪ Ejecución sin interrumpir el funcionamiento normal de equipos e instalaciones.

    ▪ Mejora el conocimiento y el control del estado de los equipos.

◦ Inconvenientes

    ▪ Requiere personal mejor formado e instrumentación de análisis costosa.

    ▪ No es viable una monitorización de todos los parámetros funcionales significativos, por lo que pueden presentarse averías no detectadas por el programa de vigilancia.

    ▪ Se pueden presentar averías en el intervalo de tiempo comprendido entre dos medidas consecutivas.

◦ Aplicaciones

    ▪ Maquinaria rotativa

    ▪ Motores eléctricos

    ▪ Equipos estáticos

    ▪ Aparamenta eléctrica

    ▪ Instrumentación


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